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此外蒸汽硫化罐还有着直接加热与间接加热之分，直接加热的方式就是直接通入到罐内进行加热这种方式效率快但是蒸汽的分散不如后者均匀，而间接加热蒸汽硫化罐是先将蒸汽通入一个扩散管道再进入到罐体的内部这种方式蒸汽的分布更加的均匀但是效率就会变慢，在实际使用的过程中主要还是客户根据自己设备的需求来进行设定。

硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业，主要用于轮胎、三角带、同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、电缆、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。

硫化罐是橡胶制品生产中应用早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。

硫化罐操作前应检查：

⑴班前对硫化罐进行quan面检查，尤其是压力表、安全阀、管路阀门、自动仪表、指示灯等是否灵敏有效。

⑵检查后进行空罐预热与进汽，并检查启动装置，各种附件是否正常(管路有否堵塞、漏气)、罐盖、密封圈、热风循环等是否正常，安全插销是否到位，工作中操作人员不准离岗。

⑶安全阀必须是定期校验。

⑷进出罐应把guo桥铁轨放平摆正，过轨时要稳拉稳推，旁边必须站人相助，防止chu轨翻到伤人。

⑸开罐时必须待罐内压力降至零，热空气排净，安全指示灯亮后，方可启动电机，并应站立侧面，严禁带压开启罐盖。罐盖开启扫过的空间不准站人或置物。

⑹在硫化过程中，若发现硫化罐罐体突然发生泄漏，应立即卸压停止硫化过进行检查。

⑺工作完毕后，罐盖必须持打开状态，并将电器开关、汽阀等关闭好，刀刃一定要停放在底面，确保安全。

⑻硫化罐检修前，必须切断动力源，不得带压检修，并在明显处挂上检修标志。进入罐内检查时，应***行通风、排除污气，并采用安全电压照明灯照明，同时罐外应有监护人。

硫化罐的工作之前的的准备工作

1、检查控制箱各个开关位置是否按规定正确放置，电压是否达到规定要求、达到要求进行工作

2、检查电源电路有无漏电短路现象、若发现漏电的现象电工需要立马进行设备的检修

3、按照产品工艺要求，提前设定好工作压力，温度，时间并检查压力控制系统工作

4、检查空压机输出压力是否达到要求、出气压力要求达到工作压力的1.5倍

5、检查各个管道接口是否按照规定拧紧牢固，有无漏气漏水现象